
从第一次异常的程序段开始
报警或动作不顺,一定发生在某个程序段。把这个程序段、当时的机器人姿态、运行方向记下来,再拍下接触位置的近照。如果只有往一个方向动时才卡,往返动作要分开记。起点找对了,后面排查才不至于乱拆。
- 异常发生在哪个程序段
- 当时的机器人姿态
- 接触位置的近照
沿动作链逐项排除
低速检查腕部、关节、焊枪、送丝管和其他外部线缆,看防护服是被夹住、被拉紧,还是被推向热点。固定点和出口位置要跟线缆最大位移一起看。问题可能藏在关节折叠区,也可能在固定点,一项一项排,别一上来就断定是防护服太紧。
- 关节折叠区看了
- 焊枪和送丝管看了
- 固定点和出口看了
调整后重放完整焊接程序
局部调整完成后,从起始位到极限姿态重新跑一遍,不只复查原来卡的位置,相邻位置和维护开口也要看。结构合不合适,以现场完整程序跑出来的结果为准,别凭手感判断。
- 原干涉点复查了
- 相邻位置看了
- 维护空间确认了

采购前常见理解偏差
- 一受限就整体放松防护服:关节折叠、固定点、线缆都可能是原因,整体放松容易掩盖真问题。
- 只看静止姿态:干涉发生在动作中,静止时看不出来。
- 不记程序段:不知道在哪一步卡的,下次还得从头查。
- 调整后只复查原位置:问题可能挪到相邻位置去了。
举例:现场怎么对上
举例供参考(非特定项目):有个工位装上防护服后机器人转腕报警,车间以为是防护服太紧,整体放松了一圈,结果还是卡。后来低速重放才发现,是腕部折叠区的材料被夹进了关节缝隙,跟松紧没关系。把折叠区结构理顺之后,报警就消失了。整体放松解决不了结构问题。
现场核查清单
- 报警或卡顿的程序段记下了
- 机器人姿态和运行方向拍了
- 接触位置近照留了
- 腕部、关节、焊枪、线缆逐项看了
- 固定点和出口位置查了
- 调整后完整程序重跑了一遍
下一步:把报警的程序段、接触位置照片和运行视频发给我们,我们帮你看看问题出在哪儿。也可以先看看《焊接机器人防护服设计时,怎样把外部线缆出口纳入完整动作核对》和《焊接机器人防护服采购沟通中,完整程序干涉怎样写才不含糊》。

选型提示
本文用于帮助设备维护、工程技术和采购人员整理现场问题与选型资料。具体材料、结构、适配方式和使用周期,需要结合设备资料、实际工况、完整动作及样品试装结果确认。
- 发布公司
- 七盾科技(信宜)有限公司
- 文章主题
- 焊接机器人防护服相关的现场资料准备、选型或问题排查
- 发布日期
