采购防尘机器人防护服，粉尘磨蚀性要怎样写进技术需求

先画出三个容易受磨的位置区

磨蚀条件最好画成一张现场位置表：颗粒直接冲击的位置、关节伸缩时布料互相摩擦的位置、吸尘头或刷具经常碰到的位置，在机器人全景图上圈出来，分别编号、配上近照。

• 颗粒冲击区；
• 布料自摩擦区；
• 清理工具接触区。

每个位置补上动作次数

对应哪个程序段、一个班往返多少次、停机清理几次，写清楚，说明磨痕是生产里慢慢出来的，还是维护后突然发现的。工位调整过节拍的，调整前后分成两组写。次数统计尽量按同一个班次的口径来，白班夜班分开数，别混。

• 对应的程序段；
• 单班往返次数；
• 调整前后的分组。

交付复查用固定角度照片

约定试装、运行一周、首次维护后三个时间点，用固定角度拍照，对照编号区域的表面变化、接缝状态和活动余量。材料指标只作资料比较，不直接当成整套产品能用多久的结论。三次拍摄用同一台相机、同一个位置，误差最小。

现场核对时容易踩的坑

• **磨蚀只写“粉尘很多”**：没有位置表，颗粒冲哪、布磨哪根本看不出；
• **三个区域混在一起**：冲击、自摩擦、工具接触是三种磨法，分开编号才好复查；
• **不写动作次数**：没有频率，磨痕是快是慢判断不了；
• **复查角度不固定**：角度一换，前后照片没法比，交付复查白做。

一组现场情况参考

看一个现场例子：一个喷砂工位，以前技术需求里写“粉尘磨蚀严重”，各家报价差别很大。后来按颗粒冲击区、自摩擦区、清理工具接触区画了编号图，再补上每个区的动作次数，方案就具体了：冲击区加厚、自摩擦区分段、工具接触区留可更换窗口。一张位置表，比十句描述都管用。

先确认这几项再出发

• [ ] 三个易磨区域在图上圈出并编号了
• [ ] 每个区域配了近照
• [ ] 对应程序段和单班次数写了
• [ ] 节拍调整前后分开了
• [ ] 固定角度拍照的时点约定了
• [ ] 材料指标只当资料比较，没有当结论

把编号位置图、近照和动作次数发给我们，我们帮你把技术需求整理成能直接对比的形式。也可以先看看《采购防尘机器人防护服，粉尘来源为什么要写清楚》、《粉尘磨蚀条件下，防尘机器人防护服接缝试装要看什么》和《采购防尘机器人防护服别漏掉材料耐磨边界的现场验证安排》。